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FM-TP1350 ホットエア 無プラスチックコーティングマシン

FM-TP1350 ホットエア 無プラスチックコーティングマシン

熱気 プラスチックのコーティングマシンなし

250m/min プラスチックコーティングマシンなし

1320mm プラスチックコーティングマシンなし

起源の場所:

中国

ブランド名:

FENGMING

証明:

CE

モデル番号:

FM-TP1020-1320

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引金 を 求め て ください
製品詳細
型番:
FM-TP
モデル:
FM-TP1320
Web 幅 最大:
1320mm
最大 コーティング幅:
1320mm
マックス 解き回し回し直径:
1524mm
最高。コーティングの速度:
250m/min
乾燥方法:
熱気と赤外線乾燥
空気ナイフの長さ:
1350mm
コーティング材:
アート紙,紙,クラフト紙
材料の厚さ:
30-250
輸送パッケージ:
フィルムパッケージ付きの木製パレット
仕様:
1350mm
商標:
フェンミン
起源:
浙江省、中国
HSコード:
8420100090
供給の能力:
3セット/月
タイプ:
エア・ドクター・コーター
ドリブンタイプ:
空気圧
自動グレード:
自動
梱包材:
包装形態:
カートン
適用する:
食糧パッケージ
カスタマイズ:
利用可能|カスタマイズされたリクエスト
支払いと送料の条件
最小注文数量
1
パッケージの詳細
木製パレット
受渡し時間
30仕事日
支払条件
T/T,L/C
供給の能力
15セット
製品説明

 FM-TP1350 自動包装紙製造用ホットエア無プラスチックコーティング機

FM-TP1350 ホットエア 無プラスチックコーティングマシン 0
コーティング機構成説明
FM-TP1320 は、温州豊明機械有限公司が、環境保護のグリーン化の傾向に対応し、紙製品の製造を効果的に代替するために開発した特殊技術を搭載したコーティング機です。PE / PLAラミネート 技術。この機械は、プラスチックコーティングのない薄紙用に設計されています。この機械の下部は PLC をロジック制御に採用し、上部はマンマシン交換にタッチスクリーンを採用しています。機械全体の電力は、周波数変換とモーションコントローラーによって駆動されます。コーティング速度は、マンマシン交換インターフェースを介して無段階に調整されます。乾燥システムは、温度制御と速度曲線の二重制御を採用しています。 p操作とメンテナンスのための、より簡潔で安全で人間化された体験を提供します。

メインE電気C構成:
  1. PLC: 安川電機、日本
  2. マンマシン交換: WIENVIEW
  3. 巻き戻しおよび巻き出し電力: Danma
  4. コーティングと乾燥オーブン電力: 安川電機、日本
  5. フィードバックシステム: 光洋、 日本
  6. 温度制御システム: オムロン, 日本
  7. 低電圧電気機器: イートン
  8. 電力調整: 漢明

機械全体の構成:
  1. 巻き出しシステム: ロータリー自動供給および巻き出しシステムを採用し、巻き出しは非同期サーボドライブを採用し、A軸とB軸は回転モーターを介して再読み込みし、自動カッター機構により高速ノンストップラップジョイント紙を実現します。
  2. 張力は、周波数コンバータを使用して非同期サーボを制御して能動的に放電し、放電速度は周波数コンバータベクトルによって制御され、機械全体が一定の張力に達するようにします。
  3. このプロセスは、EPC 補正装置を採用して、原紙のずれを補正します。
 
  1. コーティング装置
  1. コーティングは、安川サーボを採用してコーティングを制御します アニロックス 定量コーティング用のローラー。
  2. 接着剤供給部は、空気圧ダイヤフラムポンプによって制御されます。
 
  1. 乾燥部
  1. 豊明特殊湾曲薄紙コーティングオーブン
  2. オーブンには自動紙通し機構が装備されており、紙の通しが便利で迅速であり、作業者とオーブンの間の高温接触を回避します。
  3. オーブンの独自の構造は、薄紙コーティング後の深刻なカールやシワの問題を効果的に解決できることに注意してください。
  4. オーブンの通過ローラーにはベアリングが装備されています。しかし、傷を減らすために、独立したオーバーローラー動力システムが特別に装備されています。これにより、ローラーの摩擦傾向が軽減されます。
  5. オーブン全体には、廃棄物排出システムが装備されています。排ガス排出に使用されます。
  6. オーブンの出口には、材料の表面を冷却するための空冷システムが装備されています。

C. 受信と牽引
  1. この部分には小さな牽引力が装備されており、速度偏差補正には張力スイングアームが使用されます。(製造材料に応じて、省略することもできます。牽引ローラーを分離するだけです)
  2. このグループには、受信前に EPC 補正システムが装備されており、 傾き 長い紙パスが実行された後の紙の。巻き取りは、平らな端面をより良く表現できます。

D. 巻き戻し 部分
  1. ロータリー A 軸と B 軸の自動ロール交換装置を使用。
1. 巻き戻しは、A ロールと B ロールの非同期サーボ制御を採用し、カッター機構を介して機械を停止することなく、A ロールと B ロールを高速で交換できます。
2. 巻き取りには自動補正システムが装備されており、紙が自動的に補正され、紙の滑らかな巻き取りが保証されます。
3. 巻き戻しにはスリット機構が装備されており、大小のロールのランダム制御を実現します。

E. 水冷システム (このシステムは、お客様の要件)
  1. このシステムは、空冷後および巻き取り前に効率的な冷却ユニットを提供できます。熱慣性の大きい一部の製品の強制冷却
  2. 「S」字型に配置された2つの強制冷却水ロールがあり、水ロールの電力は独立した駆動モーターから供給されます。
  3. 冷却用のエネルギー源は、コンプレッサーを備えた独立した冷凍交換ユニットです。冷却水温度の独立制御。

電力構成 (299KW)

A. 電源システム (174.56KW)
 
項目 pc 電力 総電力
巻き出し非同期サーボモーター 2 30KW 60KW
巻き戻し非同期サーボモーター 2 30KW 60KW
コーティングサーボモーター 1 4.4KW 4.4KW
牽引サーボモーター 2 4.4KW 8.8KW
回転モーター 2 4KW 8KW
スリットモーター 1 1.1KW 1.1KW
紙通過モーター 1 0.75KW 0.75KW
ブロワーモーター 7 2.2KW 15.4KW
水補充モーター 1 0.75KW 0.75KW
チラーローラーモーター 1 3.7KW 3.7KW
ウォーターチラー 1 11KW 11KW
ウォーターポンプ 2 0.33KW 0.66KW

B. 加熱システム: (120KW)
 
項目 pc 電力 総電力
送風機(1,2,3,4,5) 5 24KW 120KW
       
IR(オプション) 7 18KW 126KW

C. その他 (1KW)
                              
ご注意ください:
   電力統計は、設計および設置電力です。電源システムの動作電力は、基本的に設置電力の半分です。加熱電力は、実際の作業の設定値です。ただし、設定パラメータと作業速度の違いにより、実際の消費電力は使用状況によって異なります。
   この構成表と説明は参考用です。会社の製品がアップグレードまたは変更された場合、実際の製品構成が優先されます。
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